Технологія виробництва епоксидних смол » Українські реферати
Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Химия » Технологія виробництва епоксидних смол

Реферат Технологія виробництва епоксидних смол

Категория: Химия
ренням хлоргидрин за схемою (рис.4)


Крім змісту епоксидних груп в готових смолах визначають:

1) вміст летких при 110 В° С;

2) вміст хлору;

3) температуру розм'якшення або краплепадіння (для твердих смол типуЕД-);

4) в'язкість (для рідких смол типу ЕД-5 і ЕД-6);

5) розчинність в ацетоні.

1.2 Отверждение епоксидних смол

Для затвердіння епоксидних смол застосовуються з'єднання двох типів:

1) Кислі отверджувачі, до яких відносяться різні дикарбоновікислоти або їх ангідриди (малеїновий ангідрид, фталевий ангідрид, метілтетрагідрофталевийангідрид, ендікангідрід, додеценілянтарний ангідрид). Для затвердінняепоксидних смол цими отвердителями потрібна підвищена температура 100-200 В° С,тому даний вид затверджувачів називається отвердителями гарячого затвердіння.

2) аміно отверджувачі, до яких відносяться різні аміни(Поліетиленполіамін, гексаметилендиамін, метафенілендіамін). Затвердінняамінами (крім деяких, як, наприклад, триетаноламін, діціандіа-мід)відбувається при нормальній температурі або невеликому нагріванні (70-80 В° С). Томуця група називається отвердителями холодного затвердіння.

Найбільш високі фізико-технічні властивості композиції виходятьпри гарячому отверждении. Властивості затверджувачів наведені в таблиці 1.

Отвердители епоксидних смол


Таблиця 1.

Затверджувач Структурна формула Зовнішній вигляд Молекулярна маса Щільність Температура плавлення Область застосування Малеїновий ангідрид

Білий кристалічнийпорошок 98,06 51-53 Для виготовленняпросочувальних і заливальних компаундів гарячого затвердіння Фталевий ангідрид

Лусочки і порошок білого,блідо-жовтого або блідо-рожевого кольору 148,11 130 Для виготовленнязаливальних компаундів гарячого затвердіння Метілтетрагідрофталевийангідрид

Біле кристалічнаречовина 166,09 64 Для виготовленняпросочувальних і заливальних компаундів гарячого затвердіння Діціандіамід

Білий або світло-сірийкристалічний порошок 81,08 201-204 Для виготовленняепоксидних клеїв гарячого затвердіння Тріетаноламід

Прозора в'язка рідинавід жовтого до коричневого відтінку 149,19 1,1-1,2 Як прискорювачполімеризації компаундів гарячого затвердіння Метафенілендіамін

Безбарвні слабкозабарвленікристали 108,14 63-64 Для виготовленняпросочувальних, заливальних і обмазувальних компаундів холодного затвердіння гексаметилендиамина

Білий кристалічнийпорошок 116,2 39 Для виготовленнякомпаундів холодного затвердіння поліетиленполіамін

Масляниста рідина відсвітло-жовтого до темно-бурого 146 0,97-1,05

Т кип = 277

Для виготовленнякомпаундів холодного затвердіння

1.3 Взаємодія епоксидних смол з різними отвердителями

1. Взаємодія кислоти з епоксидної групою (рис. 5).

Процес затвердіння проходить з розкриттям епоксігруппи іутворенням спочатку гідроксильної групи, а потім ефірної групи, тобтовідбувається процес етерифікації смоли і освіти тривимірного полімеру.

2. Застосування амінних затверджувачів (рис. 6).

Аміни також реагують з розкриттям епоксігруппи і освітоюгідроксилу, а потім утворюють більш складні просторові полімери. Аміниреагують зі смолою досить активно, тому додавання їх повинновироблятися незадовго перед вживанням смоли. Кількість впроваджуютьсязатверджувачів в епоксидну смолу визначається в залежності від вмістуепоксігрупп або від епоксидного числа згідно з формулою

де А - кількість затверджувача на 100 г смоли;

М 0 - молекулярна маса затверджувача;

М, - молекулярна маса епоксігруппи, рівна 43;

К-епоксидне число даної смоли.

У разі застосування амінних затверджувачів в цю формулу вводитьсяпоправочний коефіцієнт n (кількість активних атомів водню, що містяться в аміннихгрупах затверджувачів), і формула приймає вигляд:

Фізико-механічні та діелектричні властивості сценарийепоксидних смол можуть змінюватися в широких межах залежно від введення вепоксидну композицію додатково ще цілого ряду компонентів(Пластифікаторів, наповнювачів, розріджувачів).

Пластифікатори та модифікатори (ді-бутілфталат, тіокол, поліефіри)підвищують еластичність і ударну міцність, знижують в'язкість, покращуютьморозостійкість епоксидних композицій, але одночасно з цим знижуютьтеплостійкість, адгезійні властивості, вологостійкість, а головне,діелектричні властивості.

Наповнювачі (кварцовий пісок, маршаліт, азбест) підвищують твердістьі теплостійкість композиції, зменшують усадку при затвердінні, збільшуютьтеплопровідність, зменшують термічний коефіцієнт розширення, а також знижуютьвартість композиції.

Розріджувачіі розчинники епоксидних композицій - ненасичені мономерні сполуки(Стирол, рідкий поліефіракрі-лат ТГМ-3 і аліфатичні епоксидні смоли ДЕГ-1,МЕГ-1) є самі полімеризуються речовинами і, полімеризуючись при тих жеумовах, вступають у взаємодію з основною композицією, утворюючи як битвердий розчин одного полімеру в іншому. У більшості випадків наявність такихрозріджувачів (В«активних розріджувачівВ») при складанні епоксидних композиційвикликається крайньою необхідністю (наприклад, якщо без них неможливе отриманнянизьков'язких текучих композицій з необхідними технологічними властивостями).

У деяких випадках при виготовленні з епоксидних композиційелектроізоляційних лаків у композицію вводять звичайні розчинники (толуол,ксилол, етилцелозольвом, ацетон).

Крім вищезазначених затверджувачів кислотного і амінного типів, длязатвердіння епоксидних смол застосовуються затверджувачі у вигляді різнихсинтетичних смол. Найбільш цікавими і мають широке застосування єфенолоформальдегідние, поліефірні, меламіно-й мочевіноформальдегідние іполіамідні смоли.

Отверждение епоксидних смол фенолоформальдегідних полімерамивідбувається за раху...


Друкувати реферат
Замовити реферат
Товары
Наверх Зворотнiй зв'язок