ід електролізу. Цедозволяє контролювати і коригувати рівень електроліту в необслуговуваноїбатареї не частіше одного разу на рік. Відсутність виділень вибухонебезпечних сумішейводню і кисню полегшує завдання утеплення і обігріву батарей. Осередкирешіток електродів заповнені пористим активною речовиною (пастою). Основоюпасти електродів є свинцевий порошок, замішують у водному розчинісірчаної кислоти. З метою збільшення міцності активної речовини в пасту дляпозитивних електродів додають поліпропіленове волокно. Ущільненняактивної речовини негативних електродів в процесі експлуатаціїзапобігається завдяки додаванню в пасту розширювачів (сажа, дубитель БНФ,гуммати, одержувані з торфу і т. д.) в суміші з сірчанокислим барієм. Тістоподібнупасту вмазивают в решітки електродів. Після намазки, пресування і сушки електродипіддають електрохімічній обробці (формування). Пориста структураактивної речовини після формування електродів забезпечує кращепроникнення електроліту в глибинні шари, і підвищує коефіцієнтвикористання активних матеріалів. Активна поверхня пористого речовини(Поверхня, безпосередньо контактує з електролітом) в сотні разівперевищує геометричну поверхню електрода. Негативні і позитивніелектроди за допомогою бареток з'єднують в Полублокі. Бареткі мають містки, дояким своїми вушками приварюються решітки електродів і вивідні штирі (борни).Борни є струмовідводами полублоков пластин. Містки забезпечуютьнеобхідний зазор між електродами. Число паралельно з'єднаних електродів вПолублокі збільшується із зростанням номінальної ємності акумулятора. Полублокіоб'єднані в блоки електродів. В залежності від пропонованих до батареївимог співвідношення між кількістю позитивних та негативнихелектродів може бути різним, проте число різнополярних електродіввідрізняється не більше ніж на одиницю. Число негативних електродів в блоках наодин більше, ніж позитивних. У токообразующіх реакціях бере участьвідносно більшу кількість активної речовини позитивних електродів. Перебуваючиміж двома негативними електродами, позитивний електрод при заряді ірозряді менше деформується. При такому рахунку пластин позитивні електроди,як правило, на 10-20% товще негативних, а крайні негативні електродимають товщину на 40% менше позитивних. У деяких батареях кількістьрізнополярних електродів однаково або більше числа позитивних електродів. Вцих випадках електроди мають однакову товщину. Електродний блок з великимчислом позитивних пластин має меншу матеріаломісткість. У деякихконструкціях батарей блок електродів (рис. 2. 3) додатково кріпиться добаретке 1 за допомогою поліуретану 2, що значно підвищує стійкість батареї довібрації.
Сепаратори
Електродив блоках розділені сепараторами. Сепаратори запобігають коротке замиканняміж різнополярними електродами, забезпечують необхідний для високої іонноїпровідності запас електроліту в междуелектродних просторі і запобігаютьможливість перенесення електроліту від одного електрода до іншого. Крім того,сепаратори фіксують зазор між електродами і виключають вірогідність їх зсувупри трясці і вібрації. Якість сепараторів робить істотний вплив нароботу свинцевого акумулятора. Від омічного опору сепараторів залежитьвнутрішнє спадання напруги в батареї і рівень напруги на висновкахелектростартера. Сепаратори уповільнюють опливаніе активної речовинипозитивних електродів і швидкість сульфатації негативних електродів,подовжуючи термін служби батареї. Сепаратори повинні володіти високою пористістю,достатньою механічною міцністю, кислотостійкістю, еластичністю,мінімальної гігроскопічністю при тривалому зберіганні батареї в сухозаряженні станіі зберігати свої властивості в широкому діапазоні температур. Електроопірсепаратора, просоченого електролітом, має бути мінімальним по відношенню доопору такого ж за обсягом і геометричним розмірам шару електроліту. Длямасових автомобільних батарей важлива також дешевизна і доступність сировини,простота виготовлення. У свинцевих акумуляторах застосовують сепаратори змипора, мипласта, поровініла, пластіпора і вініпора. У стартерних свинцевихакумуляторних батареях встановлюють сепаратори з мипора і мипласта. Мипора(Мікропористий ебоніт) отримують в результаті вулканізації суміші натуральногокаучуку з силікагелем і сіркою. До недоліків сепараторів з мі-пора відносятьсякрихкість, мала швидкість просочення електролітом, дефіцитність сировини і великавартість. Мипласта або мікропористий поліхлорвініл виготовляють зполіхлорвінілової смоли шляхом спікання. Технологічний процес виготовленнясепараторів з мипласта простіше, сировина менш дефіцитними. Мипласта швидкопросочується електролітом, володіє низьким відносним електроопоруі достатньою механічною міцністю. Маючи меншу пористість і більшийдіаметр пор в порівнянні з мипора, мипласта менш стійкий до утворенняструмопровідних містків між електродами. Термін служби акумуляторних батарей зсепараторами з мипласта менше. Сепаратори з мипора і мипласта не повиннімати вологість більше 2%, а також наскрізних мікроотворів, які можнавиявити при просвічуванні електричною лампою потужністю 100 Вт,розташованої на відстані 100 мм від сепаратора. Механічну міцністьсепаратора оцінюють по опору на розрив, по здатності витримувативигин навколо валика діаметром 60 мм (сепаратори з мипора) і діаметром 45-60 мм(Сепаратори з мипласта). Сепаратори з мипора і мипласта являють собоютонкі (1-2 мм) прямокутні пластини з трапеціедальнимі, круглими абоовальними вертикальними виступами (рис. 2. 4), які звернені допозитивного електрода для кращого доступу до нього електроліту. Невеликіребра висотою 0,15-0,2 мм з боку, зверненої до негативного електроду,знижують вірогідність "проростання" сепаратора, поліпшують умовидифузії негативного електрода. Розміри сепараторів з мипора і мипласта на3-5 мм по ширині і на 9-10 мм по висоті більше, ніж у електродів. Це виключаєпоява струмопровідних містків по торцях пластин і сепараторів. Внеобслуговуваних батареях застосовують плівкові сепаратори і сепаратори-конверти(Рис. 2. 5), утворені двома звареними з трьох сторін пластиковимисепараторами. При установці в сепаратор-конверт одного з акумуляторнихелектродів,. наприклад, негативного, замикання електродів разноименнойполярності шламом виключається. Це дозволяє встановлювати блоки електродівбезпосередньо на дно моноблоків без призм і шламового простору. Призбереженні висоти батареї можна більш ніж в 2 рази збільшити висоту h (рис 2. 6)шару електроліту над електродами в осередках моноблока і, отже, ту частинуобсягу електроліту, яка може бути витрачена в період експлуатаціїміж черговими добавками дистильованої води. При справномуелектрообладнанні та відсутності порушень в експлуатації необхідність удодаванні води в батарею може виникнути не частіше 1 разу на 1-2 роки.
Моноблоки. Кришки. Пробки
Моноблокистартерних акумуляторних батарей виготовляють з ебоніту або іншийпластмаси. Важкі і тендітні моноблоки з ебоніту в даний час замінюютьсямоноблоками з термопласту (наповненого. поліетилену), поліпропілену іполістиролу. Висока міцність поліпропілену дозволила зменшити товщину стінокдо 1,5-2,5 мм і тим самим зменшити масу моноблока і батареї. Тонкі стінкимоноблока з поліпропілену роблять більш жорсткими за рахунок раціонального виборуконструктивних форм моноблоків. Достатня прозорість поліпропілену спрощуєконтроль рівня електроліту в батареї. Усередині моноблок розділений міцниминепроникними перегородками 2 (рис. 2. 7) на окремі осередки по числуакумуляторів у батареї, В осередках моноблока розміщують зібрані в блокиелектроди й сепаратори. У батареях зі звичайними сепараторами на дні кожного осередкупередбачені чотири призми 1, створюючі простір для шламу (активнихречовин електродів, що обсипаються при роботі батареї на дно осередків). На опорніпризми своїми ніжками встановлюють електроди (різнойменні електроди на своїдві призми), що виключає їх коротке замикання шламом. На перегородкахмоноблока передбачені вертикальні (Мал. 2. 8.) виступи (пілястри) 3 длякра...
