4. Укладанняі ущільнення бетонної суміші бетонораздатчіком і глибинними вібраторами;
5. Тепловологіснаобробка колон при температурі пропарювання 80 0 ;
6. Прийманнята маркування колон ВТК проводиться відповідно до норм ГОСТ 13015;
7. Вивезенняколон на склад готової продукції дотримуючись правил по ГОСТ 13015.
3.3.Виробництвобазового виробу
Функціональнасхема виробництва колон
ЗБСО
3.4.Характеристикатехнологічного обладнання
Мостовий кран
Швидкість переміщення моста, м/хв
80
Швидкість переміщення візка, м/хв
40
Швидкість підйому (опускання) гака,м/хв
10
Встановлена ​​потужність, кВт
25
Вантажопідйомність, т
15
Маса, т
15000
Бетонораздатчік 413-02
Швидкість переміщення, м/хв
2,2
Ширина колії рейки, мм
5000
Встановлена ​​потужність, кВт
10,8
Габаритні розміри, мм
довжина
ширина
висота
3730
5800
1730
Кількість бункерів, шт
1
Об'єм бункера, м 3
2,6
Маса, т
6,4
Глибинний вібраторИВ-79
Розміри вібронаконечника, мм:
діаметр
довжина
75
550
Потужність, кВт
0,8
Маса, кг
15
Самохідна баддя БВП-2
Місткість, м 3
2,0
Вантажопідйомність, т
5,0
Розмір розвантажувального отвору, мм
350х600
Габарити, мм:
довжина
ширина
висота
3874
2748
920
Маса, т
0,92
Габаритні розміристендової установки, мм - 12000х4000х70.
Підібранеобладнання розміщено в уніфікованому прольоті 18 х 144 м. Транспортніоперації проводяться мостовим краном вантажопідйомністю 15 т.
Ув'язка роботиобладнання здійснена графоаналітичним методом за допомогою циклограмиробіт провідних агрегатів. Для побудови циклограми попередньоздійснюється розрахунок елементів циклу.
Таблиця 3
Операція
Довжина ходу, м
Швидкість, м/хв
Час, хв
Переміщення моста:
Знімання кришки
27,2
64
1,4
розпалубками форм
10
Стропування, переміщення першому колони насклад
9,6
40
1,2
Стропування та переміщення друга колонина склад
4,8
40
1,1
Установка арматури у 1-у форму
4,8
40
1,1
Установка арматури у 2-у форму
9,6
40
1,2
Збірка форм
12
Переміщення за цебром
8
40
0,2
Повернення крана з порожньою баддею
5,6
40
0,2
Закриття стенду
29,6
64
1,5
Переміщення візка:
Переміщення перший колони на склад
20
32
0,6
Переміщення другий колони на склад
14,4
20
0,5
Переміщення перший арматури
5,6
32
0,2
Переміщення другий арматури
11,2
32
0,4 ​​
Переміщення за цебром
30
32
0,9
Ручні роботи:
Чищення, змащення форм
24 м 2
15
Бетонораздатчік 413-02
перший прохід бетонораздатчіка над усієюформою
31,2
2,2
14,7
другий прохід бетонораздатчіка
31,2
2,2
16,2
З циклограми слід,що тривалість циклу формования - 77 хв.
3.5.Технологічнийрозрахунок
1.Річнапродуктивність, м 3 , визначаємо за формулою:
П рік = N ст * ОЈV изд * До про * В р
Де П рік -річна продуктивність лінії, м 3 /рік
ОЈV изд -сумарний обсяг виробів в камері, м 3
До про -коефіцієнт оборотності
У р - річнийфонд робочого часу - 253 діб.
Будуємо графік роботидля визначення кількості стендів (N ст )і їх коефіцієнта оборотності (К про ).
Для бетону класу В22,5 і товщині виробу 400 мм режим ТВО приймаємо
Т ТВО
