етрів встановлені датчики витрати і тиску. Якщо тиск перевищує норму (7 кг) регулятор подає сигнал сервоприводу дуттєвого вентилятора який міняє положення лопаток, напір повітря змінюється.
3. (Рис 5) САР температури в топці. Даний параметр регулюється витратою повітря і газу, зберігаючи пропорції для оптимального горіння. При перевищенні температури в топці (Понад 8000 градусів) прикривається клапан подачі газу до топки, а так само змінюється напір повітря становищем лопатей.
4. (Рис 6) САР рівня в барабані котла. Барабан котла призначений для нагріву живильної води до температури кипіння. При цьому утворюється пароводяна суміш, питома вага якої значно нижче надходить котлової води. В результаті чого відбувається природна циркуляція води в котлі і утворення пари. Рівень в барабані повинен бути близько 50%. При підвищенні або зниженні виробляється керуючий вплив на клапан, який регулює подачу живильної води в котел.
Показання по цих сайтів слід ретельно контролювати. В даний момент для контролю і регулювання використовується застаріле обладнання виробництва 80-х, 90-х років. Після вивчення ринку вимірювальної і регулюючої техніки були обрані наступні прилади:
1. (Рис 7) Метран-100. Челябінського виробництва. На основі вимірювальної частини цього приладу існує безліч модифікацій: надлишкового тиску, абсолютного тиску, розрідження, тиску-розрідження, різниці тисків, гідростатичного тиску. Має цифрове табло на корпусі. Цей датчик досить відомий.
2. (Рис 8) Хвилеводні рівнеміри Rosemount серії 3300 компанії Emerson. Принцип дії хвильового рівнеміра заснований на виробленні мікрохвильових радіоімпульсів малої потужності які направляються вниз по зонду, зануреному в технологічну середу. При досягненні імпульсом вимірюваного середовища відбувається відображення мікрохвильового сигналу. Часовий інтервал дорівнює відстані до рівня контрольованого середовища. Аналогічним чином вимірюється відстань між датчиком і межею поділу двох рідких середовищ з різними коефіцієнтами діелектричної проникності.
3. (Рис 9) БПС-90 призначені для живлення вищеописаних датчиків по двухпроводной лінії зв'язку, несучої одночасно інформацію про вимірюваному параметрі у вигляді сигналу постійного струму. Для виведення інформації передбачено цифрове табло. Мається сигналізація догляду значення вихідного сигналу за мінімальний та максимальний рівні.
4. (Рис 10) Регулятори РС29 призначені для управління виконавчими механізмами. Є декілька виконань як з цифровим табло, так і зі стрілочним. В даній роботі розглянуті кілька модифікацій, призначених як для роботи з датчиками температури, так і з уніфікованими сигналами (4-20мА, 0-5мА, 0-20мА).
5. (Рис 11) РМТ 69 призначені для вимірювання, реєстрації та контролю температури та інших неелектричних величин (частоти, тиску, витрат, рівня й інших), перетворених в електричні сигнали сили, напруги постійного струму і активний опір постійного струму. На кольоровому моніторі відображаються результати вимірювання та стан дискретних входів у вигляді графіка, гістограм або таблиці. Прилад зберігає в енергонезалежній пам'яті результати вимірів, стан реле, стан дискретних входів. Об'єм пам'яті 64 мБ. Прилад має 6 каналів і по 2 сигналізаційні уставки на кожен канал. Є 16 релейних виходів.
6. (Рис 12) Діафрагма ДКС. Встановлюються на трубопроводі і призначені для створення різниці тисків до і після діафрагми. Працюють в парі з датчиками витрати. Так як на котельної установки вже були встановлені датчики, і ми всього лише їх замінюємо, то великої потреби в діафрагмах немає. Їх можна встановити лише для більш точних вимірювань.
7. (Рис 13) Електропневматичний позиціонер Siemens SIPART PS2 використовується для управління регулюючими клапанами. Прилад встановлює регулюючий орган в положення, відповідне електричному вхідного керуючому сигналі. Додаткові функціональні входи можуть бути використані для блокування клапана або для установки в безпечне положення. Даний позиціонер відрізняється від повністю пневматичних часом регулювання і надійністю. Це дві важливі складові успішного регулювання процесом.
(Рис 14) На слайді 14 зображена структурна схема з'єднання приладів. Сигнал по двухпроводной схемі ідеї від Метран до БПС90, який з цих же дротах живить датчик. Далі сигнал надходить у регулятор РС29, який порівнює входить значення, і величину уставки. У випадку різниці між цими величинами з'являється сигнал, який йде на позиціонер.
Так само сигнал з БПС йде на реєстратор РМТ69. При замиканні контактів сигнал йде в схему сигналізації або блокування.
Заміна старих приладів на нові підвищить надійність всієї установки в цілому. У зв'язку з більш точним регулюванням процесу буде істотна економія газу та оптимізація вироблення пари. У зв'язку з тим, що на модернізацію потрібна величезна кількість фінансових коштів, було проведено техніко-економічне обгрунтування.
(Рис 13) Усього на закупівлю обладнання, включаючи кабелю, шлейфи, інструменти і т.д. пішло 1427000 рублів. На зар.плата знадобиться 351000 рублів. У ці суму увійдуть матеріальне заохочення.
(Рис 14) У висновку хотілося б сказати, що дана робота дозволила мені подивитися на цю ділянку зсередини. Мета дипломної роботи досягнута. Дякую за увагу.
Зміст
Введення. 13
1. Опис технологічного процесу . 18
2. Характеристика технологічного обладнання. 21
3. Характеристика застосовуваного сировини, матеріалів і напівпродуктів. 22
4. Опис технологічного процесу і схеми .. 23
Подача і обробка деменіралізованной води .. 23
Система подачі живильної води .. 24
Система вироблення перегрітої пари високого тиску (пар. 25
П110) 25
5. Обгрунтування вибору каналів внесення регулюючих впливів. 33
6. Обгрунтування вибору контрольованих і сігналізіруемих величин. 35
7. Обгрунтування вибору засобів автоматизації. 39
9. Розрахунки автоматичних пристроїв. 48
10. Експлуатація засобів автоматизації. 61
11. Економічний розрахунок. 65
12. Безпека і екологічність роботи .. 87
Висновок. 95
Conclusion. 96
Література. 97
Реферат
Дипломний проект на тему В«Автоматизація котельної установки виробництва мономерівВ» складається з 81 сторінки. У ній міститься 2 малюнки, 8 таблиць та додаток. Для складання цієї роботи було використано 20 джерел літератури, включаючи робочі інструкції, навчально-методичні посібники та нормативно-правову літературу.
У даному проекті була розглянута автоматизація одного з найбільш важливих ділянок у роботі заводу з виробництву мономерів - етилену і пропилену. Через морально і фізично застарілого обладнання висока вірогідність виходу з ладу, як окремих ділянок котельної установки, так і всієї установки в цілому, що загрожує повною зупинкою заводу.
Метою випускної роботи є модернізація устаткування котельні, шляхом заміни окремих приладів і керуючих пристроїв на більш сучасні. Для цього було потрібно вивчити ринок пропозицій як вітчизняних, так і імпортних засобів автоматизації.
Був проведений економічний розрахунок робіт з модернізації котельної установки. Так само є частина з техніки безпеки і охорони навколишнього середовища.
Впровадження даної дипломної роботи можливо з доопрацюванням провідними фахівцями ТОВ В«ТомскнефтехімВ» і більш чіткої опрацюванням деталей.
Особливістю даної роботи в тому, що ділянка, яка я обслуговую за родом своєї діяльності, знаходиться поруч і наше обладнання часто перетинається. Саме цю тему я вибрав, тому що мені цікаво дізнатися роботу цієї установки. Свій інтерес я повністю задовольнив.
Введення
Загальні відомості про підприємство В«ТомскнефтехімВ»
ТО...
