-16 В° С. Готовий продукт направляють на фасування, упаковування, маркування, зберігання і реалізацію.
2. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА вершкового масла
2.1 ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА вершкового масла Збивання вершків
При виробництві вершкового масла сбиванием вершків основним технологічним устаткуванням є слівкосозревательние апарати і маслоізготовітелі періодичної і безперервної дії.
слівкосозревательние апарати. Призначені для фізичного дозрівання вершків. Принцип їхньої роботи заснований на рівномірному впливі теплоти (охолодження) на вершки з метою перевести частину молочного жиру в твердий стан.
слівкосозревательние апарати бувають вертикального і горизонтального типів. Конструктивна особливість їх - корпус з теплоізоляцією, щоперемішує пристрій і теплообмінна сорочка.
слівкосозревательние апарат вертикального типу . Основною частиною апарату є циліндричний теплоізольований резервуар з мішалкою, мийним пристроєм. Особливість апарату - теплообмінна сорочка, мішалка і пристрій для мийки.
теплообмінних сорочка виконана у вигляді змійовика, що дозволяє прокачувати хладоноситель під надлишковим тиском, підвищуючи цим ефективність теплообміну. Мішалка, встановлена ​​вертикально, має форму трубчастого контуру з діагональною лопаттю. Привід мішалки встановлений на кришці апарату.
Заповнюють і спорожняють апарат через патрубок, який розташований в нижній частині резервуара. Для контролю температури продукту встановлені скляний термометр і термометр опору. Для визначення рівня продукту в апараті служать датчики рівня, для сигналізації спорожнення - Датчик нижнього рівня. Пробу продукту для визначення кислотності беруть через кран, розташований в циліндричній частині резервуара.
матеріалом. Лопаті дозріванні. головок. управління.
При Дане Основна частина
В При В результаті
Вершки зберігання. Під дією В
В якостііжной частини кришки є прийомний люк для подачі продукту у ванну.
Рамна лопатева мішалка розташована перпендикулярно похилому дну ванни. Привід вала мішалки розташований в нижній частині ванни на нахиленому днищі. Нахил лопатей рамної мішалки і похиле розташування її осі обертання забезпечують інтенсивне перемішування продукту і рівномірне розподіл вологи по всій ванні при нормалізації.
високожирних вершки подають в приймальний люк в кришці і по внутрішній стінці вони стікають на дно, поступово заповнюючи ванну. Після перемішування відбирають пробу вершків і визначають в них масову частку вологи, потім вершки нормалізують.
Ванна для нормалізації високожирних вершків:
/- мішалка; 2 - кришка; 3 - сорочка; 4 - привід мішалки
Циліндричний маслообразователь складається з трьох уніфікованих секцій, з'єднаних планками. У секцію входять циліндр охолодження з ізоляцією, витискувальний барабан (дісмембратор), кожух, кришка і привід.
високожирних вершки температурою 60-70 В° С подаються спочатку в нижній циліндр Маслоутворювачі, потім послідовно просуваються через середній і верхній циліндри. У кожному циліндрі високожирні вершки при обертанні витискувальний барабана підхоплюються радіальними перфорованими лопатями, перемішуються і відкидаються до периферії, потім просуваються в кільцевому зазорі між стінкою циліндра і барабаном.
При русі високожирні вершки прохолоджуються вступникам у сорочку хладоносителем, счищаются з теплообмінної поверхні циліндра ножами і інтенсивно перемішуються, проходячи під ножами крізь пази і отвори текстураціонних косозубих гребінок.
Далі охолоджений продукт піддають механічній обробці, при якій він проходить через обертові перфоровані лопаті і шість отворів в диску з лопатками в порожнину, утворену цим диском. Диск обертається одночасно з барабаном. Проходячи через три циліндри апарату, в Внаслідок теплової та механічної обробки високожирні вершки перетворяться в масло, яке при температурі 14-16 В° С виходить через спускний кран верхнього циліндра.
Циліндричний маслообразователь:
1 - вихідний регулювальний кран; 2 ~ кран для видалення повітря; 3 - кришка; 4 - витискувальний барабан; 5 - кожух; 6 - зовнішня обичайка циліндра; 7 - спіраль; 8 - внутрішня обичайка циліндра; 9 - редуктор; 10 - електродвигун
Пластинчастий маслообразовател' складається з станини з електродвигуном, охолоджувача, Маслопереробники і системи трубопроводів. Електродвигун через кліноременний передачу і редуктор приводить в обертання вал охолоджувача. Привід вала Маслопереробники здійснюється двоступеневої клиноремінною передачею від того ж електродвигуна.
високожирних вершки гвинтовим насосом подаються в охолоджувач Маслоутворювачі, де охолоджуються від 75 до 11-14 С. Механічна обробка високожирних вершків здійснюється в Маслопереробники Маслоутворювачі. У результаті механічної обробки і виділення прихованої теплоти кристалізації в Маслопереробники температура продукту підвищується до 15-18 В° С.
Пластинчастий маслообразователь:
/- Маслопереробники; 2 - охолоджувач; 3 - триходовий кран; 4 - вал Маслопереробники; 5 - станина; та-шків; 7 - вал редуктора; 8 - електродвигун; 9 - опора.
Гомогенізатор-пластифікатор служить для додання однорідної структури і рівномірного розподілу вологи в вершковому маслі. Це досягається в результаті обертання назустріч один одному двох шнеків і ротора. Шнеки і ротор встановлені в корпусі. Шнеки кріпляться двома фіксуючими кільцями в гнізді корпусу. Іншим кінцем шнеки допомогою пальців з'єднуються з шестернями редуктора. У передній частині корпусу розташований кран. В ньому є діафрагма і регулятор діафрагми. Зверху ротора в корпус вмонтований мікровимикач, який включає гомогенізатор тільки тоді, коли прикріплений кран. Зверху корпуса кріпиться бункер. На лівій стінці корпуса розташований пульт управління, спереду - гніздо для вимикача. Для передачі руху на ротор і шнеки в гомогенизаторе-пластифікатори встановлені два електродвигуни.
Масло подають в бункер, звідки двома шнеками, обертаються в протилежні сторони, воно продавлюється через обертовий ротор і кран з діафрагмою. При цьому волога рівномірно розподіляється в маслі, яке надходить в фасувальний автомат.
Гомогенізатор-пластифікатор:
1 - колесо; 2 - станина; 3 - корпус; 4,5 - гнізда; 6 - кріплення насадки; 7 - насадка; 8 - замок; 9 - шнекова камера; 10 - бункер; 11 - пульт управління;/2 - шнеки
Список використовуваної літератури
масло вершки збивання сепаратор
1. Бредіхін С.А., Юрін В.М. Техніка та технологія виробництва вершкового масла і сиру. - М.: колос, 2007. - 319 с.
азмещено на
