ості преса) подають на дробарку 8. Подрібнена плодова маса негайно направляється насосом 9 на пресування 10. Отриманий сік в установці для пресування очищають від можливих великих частинок і після пастеризатора-охолоджувача 11 направляють в одну з ємностей для депектінізаціі. Вичавки від пресування подрібнюють на мішалці при можливій добавці води і направляють в ємності для бродіння.
Сік після пастеризації та охолодження (45 ... 50 В° С) спочатку направляють у проміжний збірник 22, звідки дозувальним насосом 24 він засмоктується в ємності для депектінізаціі. По дорозі в трубопровід вводять пектолітіческій препарат за допомогою дозатора 23 і перемішують його в трубчастому статичному змішувачі 21. Процеси депектінізаціі і освітлювання протікають в Залежно від виду застосовуваного препарату. Якщо препарат для посвітління вимагає охолодження соку, то його після депектінізаціі через охолоджувач 20 перекачують в ємності для освітлення 19 і додають препарат вручну. Якщо охолодження не вимагається, сік в цьому випадку не перекачують, а препарат для посвітління вводять в ємність для депектінізаціі.
По закінченні депектінізаціі і освітлювання утворився на дні місткості осад перекачують у збірник для приймання осаду 18, звідки його направляють насосом 17 в фільтр 16.
Отриманий таким чином сік за допомогою насоса перекачують в збірник 19, куди додають сік, отриманий від фільтрації осаду. Суміш соків ще раз направляють на фільтр 14 для отримання повністю освітленого соку, готового до фасуванню в пляшки.
Цей сік збирають у приймальному збірнику 13, а потім направляють на лінію фасування в пляшки, де він попередньо деаерують і пастеризується.
Фасування соку в пляшки відбувається при 80 В° С з наступною додатковою пастеризацією та охолодженням в тунельному пастеризаторе-охолоджувачі.
Технічна характеристика комплексу технологічного обладнання для виробництва освітленого яблучного соку
Продуктивність по сировині, кг/ч. ........................................... ................ 3000
Загальна встановлена ​​потужність обладнання, кВт ................................ 106,85
Загальна витрата:
води,
пара, т/ч. .............................................. ............................................. ........... 500
Чисельність обслуговуючого персоналу, чол ............................................ 12
3. Сировинна потреба
Сировина - яблука Антонівка.
Готовий продукт-яблучний сік.
Продуктивність- 1т/добу
Режим роботи-12 годин, 1 зміна, 7 разів на тиждень.
Таблиця 2. Норми виходу
Характеристика сировини
в% і масі сировини
коефіцієнт витрати сировини на одиницю продукції
всього відходів і втрат
вихід готової продукції
Яблука
57,6
40
4,3
де Q1 - витрата сировини, кг;
Q2 - маса готового продукту, кг;
р - сума відходів і втрат по технологічним операціям,% до маси вихідної сировини.
р1, р2, р3 ... рn - відходи та втрати по технологічним операціям,% до маси сировини або п/ф, що надійшов на дану операцію;
n - число технологічних операцій.
Таблиця 3. Вихід напівфабрикату по технологічним операціям
Технологічна операція
Відходи і втрати,%
Рух сировини і напівфабрикатів, кг
на 100 кг
в зміну (добу)
в годину
надходить
відходи і втрати
надходить
відходи і втрати
надходить
відходи і втрати
1. Прийом сировини
-
1119
-
G3
-
-
2. Мийка
2
1119
G3
G3
3. Дроблення
4
4. Подрібнення
5
П
4. Апаратне оснащення
Підбір та розрахунок технологічного обладнання
(На прикладі виробництва яблучного соку)
Необхідне кількість устаткування безперервної дії визначаємо за формулою
де:
N - продуктивність на даній операції;
М - годинна продуктивність машини;
Ој - коефіцієнт використання устаткування (0,8 - 0,9).
Устаткування, використовуване на судні безперервної дії представлено в табл. 20.
Таблиця 4 Технічна характеристика і розрахунок періодично діючого обладнання
Марка
Продуктивність
Габарити, мм
Споживана потужність (кВт/год)
Мийна машина
150 кг/год
2000х1700х2000
30
Пастеризатор
150 кг/год
1200х1400х1000
Розрахуємо
Розрахуємо
Розрахуємо
Розрахуємо
бункер
3
2
обладнання
Кількість
1
1
1
5.
-
-
-
- Метод повного
1
2
3
4
-1
-1
-1
-1
Y1
Примітка. коефіцієнти регресії:
Цей метод
1
-1
-1
2
+1
-1
3
-1
-1
+1
-1
-1
6
+1
7
-1
+1
Y= B0 + B1X1 + B2X2 + B3X3.
Якщо для обчислення коефіцієнтів регресії скористатися повним трехфакторной експериментом, то необхідно провести 8 дослідів. Однак це завдання можна вирішити і за допомогою двох...
