ко випаровуються розчинниках або сполучних (спирти, вода, легкі нафтопродукти) або спеціальні УФ-фарби. Це особливо важливо для традиційної плоскої офсетної друку, у якої сполучні фарби повинні бути масляними. Узагальнюючи, можна сказати: тонкі плівки через свою неміцність вимагають застосування технології друку з еластичними друкуючими елементами, з малим тиском друку або використання фарби з невисокою липкостью. Всі плівки мають невбираючі запечатувані поверхні, що накладає жорсткі обмеження на склад фарби і її технологію, надійність і час закріплення на відбитку.
До матеріалами з невбираючі запечатуваної поверхні слід віднести також самоклеючі матеріали, фольгу, різні види пластиків, металеві поверхні, товсте плоске скло. Все, що було сказано про плівки, відноситься і до них.
Однак є й особливості. Товсте плоске скло, площини з пластика, металу, каменю, бетону і дерева жорсткі і, як правило, дуже важкі. Для запечатування легких і жорстких площин з різних матеріалів застосовують спеціальні листові
У Для створення обмежена. Для
Друк поверхні.
І
Як
З
Для
Рекомендації
Низьке
Примітки:
1.
2.
3. друку).
4.
Сильні За цією друку.
Внаслідок
Традиційнапро плоского друку зі зволоженням) теж не стоїть на місці. Щоб уникнути розриву поверхні формового і офсетного циліндрів була винайдена технологія Sleeve (були створені рукавні формні та офсетні матеріали).
Жорсткі друкуючі елементи, високий тиск друку і в'язка і дуже липка фарба в технологіях високого друку створюють рельєф і розривають тонкі запечатувані матеріали, мнуть гофрокартон і вищипують поверхневий шар пухких (похилих) матеріалів.
Висока друк оптимально проявляє свої достоїнства при друку на крейдованого, шорсткою, пухлою і товстої папері, яка дозволяє друкуючим елементам зануритися і створити рельєф. Виникає ефект В«подушкиВ» з розташованими на ній текстом і ілюстраціями. Конструкції машин високого друку дозволяють друкувати на жорстких паперах (картоні), дерев'яних підставках, вимірювальних лінійках, медалях та монетах. Високий друк надає дизайнерам особливі якості відбитка. Оскільки фарба переноситься на папір із сильним тиском, то відбиток нагадує тиснення - для нього характерні чіткість елементів і тривимірність тексту і штрихових ілюстрацій.
При традиційної тампонного друку (офсетний друк способу глибокого друку) передача фарби з форми глибокого друку на поверхню, що задруковується проводиться за допомогою пружно-еластичного тампона. Тамподрук використовують для друкування на поверхнях з неправильною геометричною формою - на ручках, запальничках, на тендітних поверхнях - на ампулах, яєчній шкаралупі, освітлювальних колбах і на поглиблених поверхнях пляшок.
Якщо необхідно нанести товстий шар фарби або лаку, то технології способу трафаретного друку (традиційна трафаретний друк, шовкографія) не мають собі рівних. Ці технології можуть наносити барвник на поверхню будь опуклою геометричної форми, не пред'являючи особливих вимог до фарби, лише б вона проходила крізь друкувальні елементи і закріплювалася на запечатується поверхні.
Однозначні рішення
Серед безлічі рішень є однозначні, які слід виділити особливо:
друкована продукція тиражем менше 100 прим. - Технології цифрового друку: струменевий, лазерна друк, електрографія (ксерографія);
видавнича і рекламна продукція на папері і тонкому картоні - офсет;
друк упаковки і тари на гофрокартоне тиражем більше 1000 прим. - Флексографія або трафарет. Сумніви в такому виборі можуть виникнути при прикордонному тиражі. Тоді формат друку, час і гроші схилять до флексографії або трафаретом;
друк на готових промислових виробах (неплоских поверхні і об'ємні промислові вироби) - технології струменевого, трафаретного, тамподруку;
етикетка і упаковка з паперу, тонкого картону, самоклейки та фольга з підвищеним вимогою до якості друку - однозначно офсет;
друк видань суворої звітності (квитки, бланки, акцизні й інші марки, талони) - кілька технологій, наприклад офсет, трафарет і флексографія, і не тільки. Це продиктовано необхідністю захисту від підробки;
друк на тонких і тягнуться плівках - флексографія;
потокове виробництво етикетки та упаковки при великій кількості післядрукарських і оздоблювальних технологій - лінії флексографії, в які можуть бути включені і офсетні друкарські секції, якщо вимоги до якості окремих сюжетів підвищені.
Незважаючи на спірне якість, флексографія, наприклад, ідеально підходить для виготовлення більшості типів упаковки. Властива їй гнучкість і широкий асортимент запечатується, за складом, товщиною та особливості поверхні, а також невисока ціна роблять її дуже привабливою. Флексографские машини здатні не тільки друкувати, а й лакувати, тисне, бігувати, висікати, наклеювати віконце, складати коробку, склеювати - і все це в одному технологічному циклі. Можливість флексографічних машин працювати з водними фарбами, а не з фарбами на основі олій просто неоціненна. Водні фарби більш кращі і з екологічних міркувань.
Знання і проблема вибору
Можна з упевненістю заявити: немає поганих і хороших способів і технологій друку. Їх сильні сторони виявляються в тій області, для якої вони призначені. Саме там їх і слід використовувати.
Список літератури
Стефан Стефанов, канд. техн. наук, професор Московського гуманітарного університету, директор департаменту технологічної підтримки компанії В«Поліграфічні системиВ». КомпьюАрт 9'2008
Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту .idlazur.ru
