сили притягання між полімерними ланцюгами. Пластифікатори також сприяють випаровуванню летких речовин розчинника в певних каніфолі. Целюлозні ефіри мають властивість з'єднуватися з деякою кількістю розчинника, але в присутності пластифікатора розчинник випаровується краще й повніше, вміст залишкового розчинника у висохлій барвистій плівці мінімально.
Мірою ефективності пластифікуючих компонентів є "glass transition temperature" - Tg. Спрощено цю величину можна представити як температуру склування.
Велика частина пластифікаторів, що базуються на діфенілфосфате або гліцерілтріацетате, добре зарекомендувала себе в більшості барвистих систем. Тим не менш, використовувати їх треба з обережністю, так як вони можуть псувати упаковку і знижувати міцність барвистого шару.
Здавалося б, вибір смол диктується вибором розчинників, які можна застосовувати для металізованих фарб. Тому в пошуках нешкідливих технологій намагалися звернутися до абсолютно новим смолам та розчинників для створення безуглеводородних металізованих фарб. На практиці виявилося, що багато з вже відомих смол, що застосовувалися раніше в системах на базі толуолу, цілком придатні в поєднанні зі складноефірний і подібними їм розчинниками. Ідеальними виявилися нізкокіслотние акрили та целюлозні ефіри, створюючі розчини з низькою в'язкістю і їдкістю (висока їдкість може несприятливо вплинути на металеві частинки і викликати небажані хімічні реакції, тому краще всього підходять для металевих фарб смоли з кислотними номерами менш 10).
Чим краще розчинність і відновлюваність смол, тим краще стійкість і стабільність фарби при друку, Щоб Через засіб. Ці До того ж
2.
В даний час всі Для фарби.
В процесі
При виборі
В· тип
В·
В· При електропровідності. перевороту.
Для мінімізації/2/
При необхідності
В·
В·
В·
В· Крім того, введення фарби.абразивною поверхнею, наприклад на матових паперах. Стійкість відбитків до стирання може бути також поліпшена шляхом добавки у фарбу речовин, підвищують твердість барвистого шару, наприклад тунгового масла.
Ефективними способами підвищення глянцю етикеток і упаковок, а також захисту друкованого зображення від механічних пошкоджень, вицвітання і впливу хімічних речовин є лакування та ламінування прозорими плівками, однак при порушенні технології лакування або при неправильному його підборі металевий блиск фарби зменшується.
Технологічність металізованої фарби з точки зору подальшої обробки відбитка залежить від ступеня адгезії лаку або клею для ламінування до сирої (при обробці в лінію) або підсохлій/сухий (при обробці окремим прогоном) барвистій плівці. Необхідною умовою міцної приклейки плівки також є міцне з'єднання шару металевих пігментів з запечатуваним матеріалом, тому для ламінування найкраще підходять відбитки на крейдованих слабковбираючих паперах.
Більшість масляних металізованих фарб можуть лаковані в лінію масляними та водними лаками і масляними лаками. Однак треба мати на увазі, що металеві фарби "не люблять ", коли поверх них наносять додаткові покриття, особливо УФ-лаки. При необхідності нанесення УФ-лаків і для ламінування рекомендується використовувати фарби, спеціально розроблені для подальшої обробки. У будь-якому випадку перед друком тиражу слід виконати тестування сумісності фарби і лаку або клею. У складних випадках може знадобитися нанесення праймера.
При розробці дизайну друкованої продукції, що підлягає ламінуванню, слід мінімізувати кількість металізованих елементів, розташованих на лінії обріза (висікання), оскільки такі елементи збільшують ризик відшаровування плівки.
При лакуванні масляним лаком час між прогонами рекомендується мінімізувати.
Металізовані фарби на водній основі для нанесення в анілоксових лакувальних секціях створюються на базі водних фарб для флексографічного друку. Основною перевагою нанесення металізованих фарб в лакувальних секціях є можливість формування більш товстих шарів фарби, ніж в офсетних секціях.
Для виготовлення друкованих форм рекомендується використовувати фотополімерні пластини з металевою основою в поєднанні з компресійними декельних матеріалами. Переважно застосування закритого (камер-ракельного) барвистого апарату з перистальтичним насосом для подачі фарби в барвистий ящик. Анілоксових вал повинен мати линиатуру 100-220 лін/см. Застосування більш краскоемкіх анілоксових валів, як правило, призводить до проблем з отмаривание.
Очищення барвистого апарату і офсетного полотна може виконуватися із застосуванням звичайних чистячих засобів для масляних офсетних фарб. Очищення лакувальною секції виконується за допомогою стандартних засобів, призначених для водних лаків. При зовнішньому застосуванні фарби з металізованими пігментами, слід додатково проводити фарбування захисним прозорим лаком, щоб уникнути небажаних побічних реакцій частинок алюмінію з кислими або лужними солями, що призводить до виникненню на покритті плям сірого кольору і зникнення металевого кольору. Додатково якісний глянсовий поліуретановий лак підсилює оптичний ефект кольору металік, через додаткового заломлення світла на поверхні лаку. При всіх способах друку при роботі з металевими фарбами треба брати до уваги температуру і вологість повітря в друкованому цеху.
Зазвичай в літні місяці значно більше неприємностей, ніж взимку: через підвищену температуру розчинники випаровуються швидше (див. таблиця 3), і фарба покривається плівкою.
Таблиця 3 - Летючість деяких розчинників для флексографічного та глибокого друку
Розчинник
Точка кипіння
Число випаровування
Етанол
78
8,3
метилетилкетону
80
2,6
Ізопропанол
82
1,0
ізопропілацетата
88
4,0
Етоксипропанол
134
33,0
етилацетат
77
2,9
Вода
100
ок.90, 0
Щоб звести випар до мінімуму, потрібно підтримувати в цеху постійну температуру і щільно закривати ємності з фарбою. Якщо фарби мало і її не перемішувати, плівка обов'язково з'явиться.
Говорячи про поведінку металізованих фарб при друці, потрібно мати на увазі, що на різних друкованих машинах будуть отримані різні результати. Для більшості машин в'язкість металізованих фарб повинна строго витримуватися.
Таким чином, уважно контролюючи подачу фарби на друкарську секцію, можна зменшити число дефектів друку з вини фарби завдяки скороченню розбризкування і в деякій мірі тенение. На менших машинах рідше виникають проблеми з тенение, але в процесі висихання частіше відбувається розщеплення фарби.
У наступному розділі буде розглянуто можливі дефекти друку, що виникають з вини фарби, і способи їх усунення.
3. Проблеми, що виникають при роботі з металізованими фарбами
Сьогодні без металізованих фарб неможливо уявити собі процес виготовлення значної частки етикеточно-пакувальної продукції. Різні відтінки "золота", а також срібний колір затребувані такою кількістю виробників товарів, що просте перерахування займе дуже багато часу. Однак при друку металізованими фарбами офсетним способом (рис. 1) необхідно знати і враховувати цілий ряд особливостей, пов'язаних власне з властивостями фарб, з взаємодією фарби із зволожуючим розчином і папером, ...
