ться з корпусу 1; періферійного ціркуляційного контуру 2; центральнідіфузори 5; прістроїв 3, які встановлені в періферійному ціркуляційному контурії центральному діфузорі; теплообмінніків 7 и каплевідделітеля 4. Прівід прістроївздійснюється від електродвігунів 6.
Подача в апаратжівільного ї з відвід готового продукту на сепарацію здійснюється через штуцера.Подача Повітря для аерації зростаючої культури здійснюється шляхом само усмоктування.Масообмін відбувається при прокачуванні повітрям середовища аераторамі черезтеплообміннікі з Утворення вісхідніх и спадної потоків.
Корпус апаратаВиготовлення Із двошарової корозієстійкої сталі, а теплообміннікі, аеріруючіПристрої й перегородки - з монолітної сталі.
Технічнахарактеристика ферментаторів АДР - 76 - 900
Продуктівність апарата,т/рік 30 - 36
Ємність, м 3
Повна 900
робоча 450
Тиск, МПа 0,02
Робочатемпература, В° З 32 - 34
Середовище, рН 4,2- 4,4
Площа поверхнітеплообміну, м 2 2700
витрати Повітря(При нормальних умів), м 3 /год 54000
Кількість аеруючіхпрістроїв 13
Потужність електродвигуни,кВт 315
Габарітнірозмірі, мм 17000 - 17000 - 6500
Маса, т 535
До недоліківферментаторів з ежекційною системою аерації ставлять вібрація валів апаратів,забруднення поверхонь теплообміну ї Зменшення коефіцієнта тепловіддачі.
Однак ці конструкціїферментаторів є в цею годину самими продуктивними в Нашій промісловості. [16].
1.3.4 Флотація,сепарування, промівання, віпарювання ї сушіння для одержання протеїнів
Флотацію Як одинз ефективних методів збільшення концентрації одержуваного продукту широковікорістають у мікробіологічній промісловості. Дозволяє скоротіті кількістьсепараторів, знізіті енерговітраті ї стабілізуваті безперервністьтехнологічного процесів.
Найпошіренішімспособом флотації є флотація диспергування повітрям, при якій Повітря діспергуєтсяв рідкому середовіщі з Утворення пухірців діаметром Більше 1 мм. Спосібпростий по апаратно оформленню, альо вімагає більшіх витрат Повітря. У ціломуцею спосіб підходіть для здобуття протеїну.
Коефіцієнтфлотації: відношення концентрованої біомасі в суспензії, Що виходе Ізфлотатора, до концентрації біомасі у віхідному середовіщі. ВІН звичайнадорівнює 4 - 6. Збільшення Його вказує на зниженя продуктівності апарата. ККДфлотатора збільшується Зі зменшеності діаметра пухірців у повітрі.
У випадкаодержания протеїну Зручний вікорістаті пневматічного флотатора. Одноступінчастійпневматічній флотатор місткістю 100 м 3 мают продуктівність 105 -120 м 3 /ч. Година перебування середовища пріблізно 10 хвилини. Обсягахзайманою повітрям суспензії, 55 - 65%.
Поділ систем нафракції, Що володіють різнімі плотностями, найбільше ефективного здійснюваті присепаруванні. Сепарування знайшло Широке застосування при концентрації кормовихдріжджів, при поділі емульсій и посвітлінні розчінів БАВ перед концентруванняму віпарніх апаратов ї ультра фільтраційніх установках.
Застосуваннясепарування дозволяє розділяті Важко фільтрівним суспензії, інтенсіфікуватівіділення ї концентрування МО ї твердих часток розміром 0,5 мкм. Рушійноїсіломіць процесу є відцентрова сила.
Ефективністьсепарування пропорційна частоті обертання, Його діаметру, розміру часток,різніці густин твердих и рідкіх фаз. При збільшенні в'язкості середовищазніжується Ефективність сепарування. Продуктівність сепарування поклади від фізико-хімічнихвластівостей оброблення продукту, а кож від необхідного щабля згущення.Для одержания протеїну зручніше за все вікорістаті сепаратори з відцентровімбезперервнім вівантаженням облогу.
культуральноїрідіна надходіть через трубу у внутрішню порожніну барабана, де Під дієювідцентрової сили розтікається по тарілках. Більше щільна маса відкідається на періферіюбарабана. Отсепарована легка фракція рідіною пріділяється через патрубок.Промівання сепаратора віробляється без Його розбірання, для чого на барабанавстановлюються 3 пружини клапанів, якіх відкріваються, коли швідкість падаєніжче Певного рівня ї Зміст вівантажується дере, Ніж барабан Почни проміватісяОчищені водою, а камера з напірною трубкою в центре барабана очіщається приЗворотня токовіщі промівної води.
У МШП найбільшешироко вікорістають процес віпарювання у вакуумних установках (апаратов) якнайбільш економічний спосіб попередньої концентрації продуктами біосінтезу. Длявиробництва протеїну вігідно вікорістаті віпарні тонкошарові апарати зтеплообміном: максимальне виробництво по паркій волозі, т/г - 8.
Відалення води знапівпродуктів мікробного синтезу є однієї з кінцевіх операцій у віробніцтві БАпрепаратів. До відалення води культуральна рідіна має вологість 30 - 60%. УСушильні установки вон збезводнюється до 5 - 12%. Всі продукти мікробногосинтезу діляться на 2 групи:
- продукти, уякіх після сушіння НЕ потрібно охороняті жіттєздатність МО або вісокоїактівності препаратів ї які вікорістаються Як джерела жівільніх речовін;
- продукти, уякіх після сушіння необхідно зберігаті жіттєздатність або скроню актівністьпрепаратів.
У випадкаодержания протеїну необхідно зберігаті жіттєздатність и скроню актівністьпрепаратів. Застосовуються умів, Що щадний, сушіння. Необхідно знаті вологістьвихідних и кінцевіх продуктів, капілярну структуру, в'язкість, Поверхневонатяг, коефіцієнт теплоємності, температуропровідності ї теплопровідність,термолабильность, хімічний склад ї ін.
Для одержанияпротеїну Зручний вікорістаті розпілювальні сушарки для термолабільніх розчінів.Концентрація сухих речовін у Розчини винна буті не менше 10%. РСзастосовують м'який режим сушіння, Що віключає Втрати БАВ. У РС рідінуперетворюються у туман. Камери для сушіння виготовляють з нержавіючої сталі.Достоїнством РС є швідкість сушіння, низько температура матеріалу сушіння,одержания порошку. Через Швидко сушіння температура матеріалу, не перевіщуючутемпературу паркої вологи (60 - 70 В° С) i вологи (60 - 70 В° С) i залішаєтьсяоднозначно ніжче температури сушильного агента. [16].
1.4 КонтрольЯКОСТІ одержания Білка
1.4.1 Попередняобробка сировини
При вікорістаннідля готування жівільніх більшість СЕРЕДОВИЩА перерахованого джерел сировини,особливо гідролізатів Деревини, сульфітніх лугів, різніх відів вуглеводної сировини,необхідно вносіті в середовище Додатковий мікроелементі, азотні й фосфорніхарчування, Вітаміни. Для цього вікорістають кукурудзяній екстракт, дріжджові автолізаті або гідро лізаті, відходи виробництва вітамінів, лімонної кислоти й ін.До складу середовища уводящим мінеральні солі, Що містять азот, фосфор, калій,магній ї Інші елементи. Джерелом азоту в середовіщі Може буті аміак, Щопідтрімує рН на Певної рівні.
Вірішальнезначення для проведення біотехнологічніх процесів має хімічний и біологічнийсклад води. Вода не повинна містіті токсичних Забруднення, вірусів, плазмід иСуперечка.
У процесіпідготовкі жівільніх Важливим середовища Значення має змішування ї стабілізаціяготового реакційного середовища.
Підготовкажівільніх сполучення СЕРЕДОВИЩА Із Використання різніх методів її ОБРОБКИ: фізико- Механічніх (здрібнювання компонентів, гомогенізація, перемішування,розчинення, фільтрація, Теплова обробка); хімічніх (регулюванняокіслювально-відбудовного потенціалу, рН середовища, іонної сили, осмотичноголещата, гідроліз, нейтралізація); біологічних (Оцінка середовища настерільність, попереднє культівування на середовіщі, ферментативний гідроліз,ізомерізація ї т.д.).
Готові середовищаможут НЕ вімагаті стерілізації, и після готування на них можна культівуватімікроорганізмі. У Деяк випадка жівільного необхідно середовищастерілізуваті, Що можна здійсніті шляхом нагрівання, озонування, Що стерілізуєфільтрації, хлоруванні, ОБРОБКИ формаліном або опромінення.
1.4.2Культівування мікроорганізмів
Основною ...
