Під водоприймальну частина
dвубт = 0,7 • 214 = 149,8мм.
Уточнюємо по ГОСТу dвубт = 178 мм.
Під експлуатаційну:
dекубт = 0,7 • 349,2 = 244,4мм.
Уточнюємо по ГОСТу dекубт = 203 мм.
Вибір конкретних типорозмірів породоруйнуючих інструментуздійснюється в залежності від властивостей гірських порід і діаметрів буріння попроектної конструкції свердловини з урахуванням існуючої номенклатури подіючим ГОСТам та галузевим нормалям.
Приймаємо за ГОСТом 20692-75 наступні долота:
Для буріння під напрямок - Д490СГ.
Для буріння під експлуатаційну колону - Б-349, 2СЦВ.
Для буріння приймаємо долото 3Л-214.
6. Вибірочисного агента
Геологічний розріз складний м'якими і середніми породами II - VII категорій за буримости. При бурінні можливі наступніускладнення: звуження стовбура свердловини при набуханні глин, часткове поглинання ввапняках, осипання аргілітів, поглинання промивної рідини в пісках.Тому в інтервалі залягання цих порід передбачається застосування нормальногоглинистого розчину з наступними властивостями: щільність 1,1 - 1,2 г/см3;умовна в'язкість 20 - 22 с.; вміст піску не більше 4%; водовіддача 8 - 10см3 за 30 хв; товщина глинистої кірки 1 - 2 мм. Для отримання такого розчинунеобхідно додати реагент УЩР (15 - 20%).
7. Технологія буріння
Підготовчі роботи
Всі бурове і допоміжне обладнання розміщують наспеціальному майданчику. Розміщуються заземлення, водні ємності, будинок-гуртожиток,бурова установка.
Загальний порядок спорудисвердловини.
<p> Забурка свердловини під напрямок глибиною 6 метрів здійснюєтьсядолотом діаметром 490 мм. Отриманий інтервал обсаджується трубами діаметром426 мм з повною цементацією затрубного простору.
Буріння по непродуктивним товща в інтервалі 6 - 236 метрів ведетьсядолотом діаметром 349,2 мм з подальшою установкою експлуатаційної колонидіаметром 273 мм з виходом на денну поверхню також з повною цементацієюзатрубного простору.
Подальше буріння до проектної глибини 260 м. ведеться поводоносної породі долотом діаметром 214 мм.
Забурка свердловини під напрямок.
Осьова навантаження створюється власною вагою бурового снаряда.
Частота обертання приймається: n = 105 об/хв.
Подача промивної рідини максимальна, але за допомогою одногонасоса = 32 л/с.
Розрахунок цементування під напрямок.
1. Щільність цементного розчину: рцр = рв • рц • (1 + m)/(рв + m • рц),
де рв - густина води
рц - густина цементу
m -водо-цементне відношення
рцр = 3100 • 1000 • (1 +0,5)/(1000 +0,5 • 3100) = 1830 кг/м3
2. Необхідна кількість цементного розчину
Vцр = 0,785 • [(до • D2-dн2) • hц + d 2 • h]
до - коефіцієнт, що враховує можливе збільшення діаметрасвердловини
D - діаметрсвердловини, м
dн -зовнішній діаметр обсадних труб, м
d - внутрішній діаметр обсадних труб, м
hц - висотапідйому цементу в затрубний просторі
h - висотацементного стакана
Vцр = 0,785 • [(1,3 • 0,492-0,4262) • 6 +0,4062 • 5] = 1,26м3
3. Необхідна кількість сухого цементу
Qц = кц • qц • Vцр
кц - коефіцієнт, що враховує втрати цементу.
Qц = 1,1 • 1,22 • 1,26 = 1,69т.
4. Необхідний обсяг води
Vв = (m • Qц)/(кц • рв) = (1,69 • 0,5)/(1,1 • 1) = 0,77 м3
5. Кількість продавочной рідини
Vпр = 0,785 • к2 • d2 • (Lh) = 0,785 • 1,05 • 0,4062 • (6-5) = 0,136 м3
к2 - коефіцієнт, що враховує стисливість рідини
Буріння по непродуктивним товща.
Осьова навантаження бкдет створюватися УБТ діаметром 245 мм з вагоюодного метра труби q1м = 232 даН, довжина необхідного УБТ становитиме:
Lубт = Р• к/(q1м • (1-рж/рм))
На інтервалі залягання порід I-IV категорій
Р = руд • D = 100 • 34,92 = 3490 кг = 3490 даН.
Приймаємо Р = 3500 даН.
Lубт = Р• к/(q1м • (1-рж/рм)) = 3500 • 1,25/(232 • (1-1,2/7,85)) = 22,26м
З урахуванням довжини свічки (12 м) приймаємо довжину УБТ - 24 м.
Частота обертання n = 105 об/хв
На інтервалі залягання порід VI-VII категорій:
Р = руд • D = 200 • 34,92 = 6980 кг = 6980 даН.
Lубт = Р• к/(q1м • (1-рж/рм)) = 6980 • 1,25/(232 • (1-1,2/7,85)) = 44,4м
Приймаємо довжину УБТ - 48 м.
У відповідності з технічною характеристикою установки приймаємо n = 183 об/хв
Q = 0,785 • (D2-d2) • Vn
D -найбільший діаметр свердловини або обсадних труб, м
d - зовнішнійдіаметр бурильних труб, м
Vn - швидкістьвисхідного потоку, м/с
Q = 0,785 • (0,34922-0,1682) • 0,2 = 0,015м3/с; приймаємо Q = 15 л/с
Розрахунок цементування експлуатаційної колони.
1. Щільність цементного розчину: рцр = рв • рц • (1 + m)/(рв + m • рц),
рцр = 3100 • 1000 • (1 +0,5)/(1000 +0,5 • 3100) = 1830 кг/м3
2. Необхідна кількість цементного розчину
Vцр = 0,785 • [(до • D2-dн2) • hц + d 2 • h]
Vцр = 0,785 • [(1,3 • 0,34922-0,2452) • 236 +0,23052 • 7] = 18,46м3
3. Необхідна кількість сухого цементу
Qц = кц • qц • Vцр
Qц = 1,1 • 1,22 • 18,46 = 24,77т.
4. Необхідний обсяг води
Vв = (m • Qц)/(кц • рв) = (24,77 • 0,5)/(1,1 • 1) = 11,26 м3
5. Кількість продавочной рідини
Vпр = 0,785 • к2 • d2 • (Lh) = 0,785 • 1,05 • 0,23052 • (235-7) = 9,985 м3
6. Тиск на оголовка свердловини в кінці цементування на моментсходження пробок
р = рг + g • (hц-h) • (pцр-Pпр)
рг - втрати на гідравлічний опір
рг = 0,001 • L +0,8 = 0,001 • 236 +0,8 = 1,035 МПа
р = 1,035 • 106 +9,8 • (235-7) • (1830-1200) = 2,443 МПа
7. Сумарна продуктивність цементувальних агрегатів припродавке цементного розчину
Q = 0,785 • (D2с-D2) • до • V = 0,785 • (0,34922-0,2452) • 1,2 • 1,5 = 0,0873м3/с
Для забезпечення такої подачі приймаємо 3 цементувальних агрегатумарки 3ЦА-400 з максимальною подачею 0,033 м3/с.
8. Тривалість цементування свердловини: T = t1 + t2 + t3
t1 - часзакачування цементного розчину
t2 - часустановки верхньої пробки = 15 хв
t3 - часпродавкі
t1 = Vцр/(n • qn) = 18,46/(3 • 0,033) = 186,46 с = 3,11хв
t3 = Vпр/(n • qn) = 9,985/(3 • 0,033) = 100,86 з = 1,68хв
T = 3,11 +1,68 +15 = 19,79хв.
Час початку загустіння цементного розчину має бути більшетривалості цементування з 25% запасом часу 19,79 <60 умовавиконується.
8. Розтині освоєння водоносного горизонту
Виходячи з того, що водоносний горизонт складний дрібнозернистимчастини.
м 9. Монтаж
1.
2.
3.
4.10. Технікабезпеки
1. Загальні вимоги
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.спеціально відведених місцях.
1.6.
1.7.
Список літератури
1.
2.
3.
4.
